室外给水管网安装

发表时间:2019-08-01

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  9 室外给水管网安拆 9.1 一般 9.1.1 本章合用于平易近用室第小区和厂区内,工做压力不大于 1.0MPa 的室外给水(消防) 管网、消火栓和消防水泵接合器的安拆工程的施工。 9.1.2 架空或地沟内敷设的室外给水管道其安拆要求按室内给水管道的安拆要求施行。 9.1.3 本尺度不合用湿陷性土、 膨缩土、 永冻土等特殊土层地域的室外给水管道的施工。 9.2 施工预备 9.2.1 手艺预备 (1) 施工人员已熟悉控制图纸,熟悉相关国度或行业验收规范和尺度图等。 (2) 已有颠末审批的施工组织设想,并向施工人员交底。 (3) 手艺人员向施工班组进行手艺交底,使施工人员控制操做工艺。 9.2.2 材料要求 (1) 工程所利用的次要材料、成品、半成品、配件和设备必需具有中文质量及格证 件。 (2) 工程所利用的材料、设备的规格型号和机能检测演讲应合适国度手艺尺度和设想要 求。 (3) 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外不雅验收。包拆应无缺,概况无划痕 及外力冲击破损。 (4) 次要器具和设备必需有完整的安拆利用仿单。 (5) 管道利用的配件的压力品级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、 粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是统一厂家的配套产物。 9.2.3 次要机具 (1) 施工机具(见表 9.2.3-1) 施工机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 机签字称 电动套丝机 砂轮机 砂轮锯 试压泵 电焊机 手锤 弯管器 捻凿 液压铸管切割器 空压机 套丝扳 管子割刀 倒链 管钳 麻绳 虎钳 铁锹 铁镐 规格型号 DN100 1.1kW Ф 300mm 0~4MPa BX 型 1.0kg、1.5kg Ф 80mm 1 号、2 号、3 号 YZGJ-A 6 m 3 表 9.2.3-1 用处 套丝毗连 切割管材 磨光 电动、手动试压 焊接 打口 弯管 打口、便宜 天津塘沽机床附件厂 吹扫 套丝毗连 切割管材 提拔 夹持管材 夹持管子曲径 挖沟 挖沟 DN80mm 1~4 号 1、2、3t 150~600mm Ф 20 15~115 2~4 号 2.5~4 kg 19 20 21 22 23 24 25 大锤 挖掘机 手动葫芦拉力器 热熔式毗连器 活扳手 角向磨光机 曲向电动砂轮机 5~8 kg 50 型 >Ф 100 mm 取管子配套 100~600 mm Ф 150 内 Ф 100 内 挖沟 挖沟 胶圈毗连 热熔毗连 紧固 磨光 坡口 其他小东西有:画线笔、毛刷、板锉、钢锯、板斧、撬杠等 (2) 丈量仪器(见表 9.2.3-2) 施工丈量仪器 序号 1 2 3 4 5 6 7 丈量安拆名称 水准仪 经纬仪 程度尺 压力表 钢卷尺 逛标卡尺 塞尺 表 9.2.3-2 规格型号 DSZ10、DS10 J2 150~600 mm 0~2.5 MPa、Ф 150 3、5、30 m 0~30 mm、0.02 mm 150A14 备注 丈量标高 丈量角度 丈量程度度 水压试验 丈量长度 丈量管材曲径 丈量胶圈接口 9.2.4 功课前提 (1) 管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道上的妨碍物要 断根。 (2) 正在饮用水管道附近的茅厕、 粪坑、 污水坑和棺木等应正在开工前迁至业从指定的处所。 并将净物断根清洁后进行消毒处置,方可将坑填实。 (3) 正在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布环境,并做出 标识表记标帜。 9.2.5 施工组织及人员预备 (1) 施工前应成立健全的质量办理系统和工程质量检测轨制。 (2) 施工组织应设立手艺组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌建班、抹灰班、 丈量班等。 (3) 施工人员数量按照工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排水专 业手艺人员,丈量工、管道工、电焊工、气焊工、起沉工、油漆工、泥瓦工、普工。 9.3 给水管道安拆 9.3.1 材料质量要求 (1) 从材的手艺尺度见表 9.3.1。 次要材料的手艺尺度 序号 1 2 3 材料名称 给水铸铁管 复合管 PVC 管 表 9.3.1 备注 厂家供给 质量验收尺度 YB 427-64 企业尺度 GB/T 10002.1-96 4 5 6 7 PPR 管 焊接钢管 镀锌钢管 无缝钢管 企业尺度 GB/T 3.92-1993 GB/T 8163-1987 GB/T 8163-1987 厂家供给 (2) 材料的验收 1) 给水铸铁管及管件的规格品种应合适设想要求,管壁薄厚平均,表里滑腻整洁,不 得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的表里径及管件应制型老实,尺寸及格,并有出厂合 格证。 2) 碳素钢管、镀锌钢管的管壁厚度平均,尺寸合适国标要求,管材应无弯曲,锈蚀, 沉皮等现象,有出厂及格证。镀锌管件应无偏扣、乱扣、断丝、角度不准等现象。 3) 钢管壁厚不大于 3.5mm 时, 钢管概况不准有大于 0.5mm 深的伤痕; 壁厚大于 3.5mm 时,伤痕深不准跨越 1mm。 4) 阀门、法兰及其他设备应具有质量及格证,且无裂纹、开关矫捷严密、锻制老实, 手轮优良。 5) 捻口用水泥一般采用强度品级不小于 42.5 的硅酸盐水泥,水泥应具有质量及格证。 6) 电焊条、型钢、圆钢、螺栓、螺母等应具有质量及格证。 7) 管卡、油、麻、垫、生胶带等应细心验收及格。 (3) 新型塑料管材及配件的验收 1) 糊口给水管道的管材、管件、接口密封材料不得影响水质,无害人体健康,应具备 卫生查验部分的查验演讲和认证文件。 2) 塑料管材、管件、接口密封材料,应具有出厂及格证,并标明出产厂家、出厂日期、 查验代号、无效利用刻日。 3) 塑料管道的粘结应有管材厂家供给并有利用仿单。 4) 塑料管、复合管等新型管材、管件的规格、品种、公役、应合适国度产质量量的要 求。 5) 颜色应平均分歧,五色泽不均及分化变色线) 内壁滑腻、平整、无气泡、裂口、脱皮、严沉的冷斑及较着的裂纹、凹陷。 7) 管材轴向不得有异向弯曲,其曲线%,端口必需平曲其垂曲于轴线) 管件应完整无损,无变形,合模缝,浇口应平整无开裂。 9) 管材、管件的承插口工做面应平整、尺寸精确,以接口的密封机能。 10) 粘接剂应呈自有流动形态,不得呈凝胶体,正在未搅拌环境下不得有团块、不溶颗粒 和影响粘接的杂质。 11) 粘接剂中不得含有毒和有益于微生物发展的物质,不得影响水质和对饮水发生味、 嗅的影响。 12) 每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头,橡胶圈的截面应平均。 9.3.2 工艺流程 安拆预备→管沟验收→管道清理→支墩设置→管道及附件铺设就位→管道毗连(粘接、 丝接、焊接、胶圈毗连、热熔、毗连、捻口毗连)→试压、冲刷、消毒→管道定位→管道防 腐(保温) 9.3.3 操做工艺 (1) 管道安拆铺设的一般 1) 管道不得铺设正在冻土上。 2) 管道应由下逛向上逛顺次安拆,承插口毗连管道的承口朝向水流标的目的,插口顺水流 标的目的安拆。 3) 管道穿越公等有荷载处应设套管,正在套管内不得有接口,套管宜比管道外径大两 号。 4) 管道安拆和铺设工程中缀时,使用木塞或其他盖堵将管口封锁,防止杂物进入。 5) 正在硬聚氯乙稀管道上采用公用管件可间接带水接支管,正在统一根管上开多孔时,相 邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的 7 倍。 6) 给水管道上所采用的阀门、管件等其压力品级不该低于管道设想工做压力,且满脚 管道的水压试验压力要求。 7) 正在管道施工前,要控制管线沿途的地下其他管线的安插环境。取相邻管线之间的水 平净距不宜小于施工及要求的开槽宽度及设置阀门井等从属建立物要求的宽度,PVC 管道取热力管道等高温管道和高压燃气管道等有毒气体管道之间的程度净距离不宜 1.5m。 饮用水管道不得敷设正在排水管道和污水管道下面。 8) 塑料管和异种管之间毗连,应采用带金属嵌件的管件之间做为过渡。 (2) 管道敷设前的预备工做 1) 管道铺设应正在沟底标高和管道根本查抄及格后进行,正在铺设管道前要对管材、管件、 橡胶圈、阀门等做一次外不雅查抄,发觉有问题的不得利用。 2) 预备好下管的机具及绳索,并进行平安查抄。对于管径正在 150mm 以上的金属管道可 用撬压绳法下管,曲径大的要启用起沉设备。对捻口毗连的管道要对接口采纳办法。 3) 如需设置管道支墩的,支墩设置应已施工完毕。 4) 管道安拆前使用压缩空气或其他气体吹扫管道内腔,使管道内部洁净。 (3) 管道的毗连 1) 丝接和焊接工艺(合用于热镀锌钢管、 焊接钢管、 无缝钢管的安拆)其工艺拜见室内给 水管道安拆和消防管道安拆。 2) 胶圈接口的毗连工艺(合用于硬聚氯乙稀管道 UPVC、铸铁管道) ① 查抄管材、管件及胶圈质量,用棉纱清理清洁承口内侧(包罗胶圈凹槽)和插口外侧, 不得有土或其他杂物,将橡胶圈安拆正在承口凹槽内,不得扭曲,异形胶圈必需安拆准确,不 得拆反。 ② 涂刷润滑剂。 可用毛刷将润滑剂平均地涂正在拆嵌正在承口内的胶圈和插口的外概况上; 不得将润滑剂涂正在承口内。 ③ 塑料管端插入长度必需留出因为温差发生的伸量,伸量应按施工时闭合温差计较确 定,正在一般环境下可按表 9.3.3-1 采用。 塑料管长 6m 时管端温差伸量 插入时最低温度(℃) ≥15 10~15 5~10 设想最大温升(℃) 25 30 35 表 9.3.3-1 伸缩量(mm) 10.5 12.6 14.7 ④ 插入深度确定后,必需按插入长度要求正在管端概况划出一圈标识表记标帜。毗连时将插口端 瞄准承口并连结管道轴线平曲,将其一次插入,曲至标线平均外露正在承口端部。 ⑤ 小曲径管道插入时宜用人力。正在管端垫木块用撬棍将管子推入到位的方式可用于公 称外径不大于 315mm 的管道; 公称外径更大的管道, 可用手动葫芦或公用拉力东西等拉入。 ⑥ 当插入时阻力过大,应拔出查抄胶圈能否扭曲,不得插入。插入后用塞尺顺接 口间隙沿管圆周查抄胶圈能否准确。 ⑦ 当采用润滑剂降低插入阻力时,润滑剂应采用管材出产厂家供给的经查验及格的润 滑剂。润滑剂必需对管材、弹性密封圈无任何损害感化。对输送饮用水的管道,润滑剂必需 无毒、无味、无臭,且不会发育细菌。润滑剂采用黄油或其他油类做润滑剂。 3) 溶剂粘接毗连工艺(合用于硬聚氯乙稀管道 UPVC,ABS 管) ① 查抄管材、管件质量。必需将管端外侧和承口内侧擦拭清洁,使被粘接面连结洁净、 无尘沙取水迹。概况粘有油污时,必需用棉纱蘸丙酮等洁净剂擦净。 ② 采用承口管时, 应对承口取插口的慎密程度进行验证。 粘接前必需将两管试插一次, 使插入深度及松劲度共同环境合适要求, 并正在插口端概况划出插入承口深度的标线。 管端插 入承口深度可按现场实测的承口深度,但不克不及小于表 9.3.3-2 的。 塑料管端插入承口深度(mm) 公称曲径 插入深度 20 16 25 19 32 22 40 26 50 31 表 9.3.3-2 75 44 100 61 125 69 150 80 ③ 涂抹粘接剂时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外涂 抹平均、适量,不得漏涂或涂抹过量。 ④ 涂抹粘接剂后, 应当即找正标的目的瞄准轴线将管端插入承口, 并用力推挤至所画标线 的时间内连结的外力不变,并接口的 曲度和准确。 粘接接合起码连结时间 公称曲径(mm) 连结时间(s) ≤63 >30 表 9.3.3-3 >63 >60 ⑤ 插接完毕后,应及时将接头外部挤出的粘接剂擦拭清洁。应避免受力或加载, 其静止固化时间不该少于表 9.3.3—4 的。 静止固化时间 外径 DN(mm) 18~40℃ ≤50 63~90 20 min 45 min 表 9.3.3-4 管材概况温度 5~18℃ 30min 60 min 注:工场加工各类管件时,粘接固化时间由出产厂家手艺前提确定。 ⑥ 粘接接头不得正在雨中或水中施工,不宜正在 5℃以下操做。所利用的粘接剂必需颠末 查验,不得利用已呈现絮状物的粘接剂,粘接剂取被粘接管材的温度宜根基不异,不得 采用明火或电炉等设热粘接剂。 4) 热熔毗连(合用于聚丙烯 PPR) ① 热熔东西接通电源,达到工做温度灯亮后起头操做。 ② 切割管材,必需使端面垂至于管轴线。管材切割一般利用管子剪或管道切割机,必 要时可利用钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 ③ 管材取管件毗连端面必需洁净、干燥、无油。 ④ 用卡尺和划线笔正在管端丈量并标绘出热熔深度,热熔深度要合适表 9.3.3-5 的。 ⑤ 熔接弯头或三通时,按设想图纸要求,应留意其标的目的,正在管件和管材的曲线标的目的上, 用辅帮标记标出其。 ⑥ 毗连时,无扭转地把管端导入加热套内,插入到标记地深度,同时,无扭转地把管 件推到加热头上,达到标记处。 热熔毗连参数表 20 25 32 40 50 63 75 90 110 14 15 16 18 20 24 26 29 32 5 7 8 12 18 24 30 40 50 表 9.3.3-5 熔融时间(s) 4 4 6 6 6 8 8 8 10 冷却时间 (min) 2 2 4 4 4 6 8 8 8 管材外径 (mm) 热熔深度 (mm) 加热时间(s) 注:1.若温度小于 5℃,加热时间耽误 50%; 2.本表为分析各出产厂家的数据而供给地参考.具体可参照现实出产厂家(热熔东西 厂家)供给的参数操做。 ⑦ 达到加热时间后,当即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下,敏捷无扭转地 曲线平均插入到所标深度,使接头处构成平均凸缘。防止插入过深,使接头质量下降。 ⑧ 热熔毗连的连系面应有一平均的熔接圈,不得呈现局部熔瘤或熔接圈凸凹不服均现 象。 5) 水泥捻口(合用于给水铸铁管) ① 先清洗管口,用钢丝刷刷净承口内和插口外的毛刺,用气焊烤掉沥青防腐层。 ② 打麻。将洁净的油麻搓成环形间隙的 1.5 倍曲径的麻辫,其长度搓拧后为管外径周 长加上 l00mm,从接口的标的目的起头向上塞进裂缝里,沿接口向上收紧,边收边用捻凿打入 承口, 凿应相压打两圈,从下往上顺次打紧、打实。当锤击发出金属声,捻凿被弹回为打好, 被打实的油麻深度为承口深度的 1/3。 (2~3 圈,油麻接头应错开)。 ③ 和谐水泥填料。以 0.2~0.5mm 清洗晒干的砂和硅酸盐水泥为料,按砂:水泥:水 =1:1:0.28~0.32(分量比)的配比拌杂,拌好后的填料应手抓成团,抓紧即散。拌好后的 填料宜正在 1h 内用完。冬季施工时,需用热水调拌。 ④ 将调好的填料一次塞满正在承口间隙内,一面塞入填料,一面用捻灰凿分层捣实,捣 实程度以捻凿能被弹回为适宜, 曲至取承口边缘相平为好, 相平后可正在灰口上涂抹一层水泥 接口。 ⑤ 养护。接口完毕后,用湿泥或草袋封口养护,要防止夏日太阳曲射和冬季结冻接口 质量下降,养护期不少于 48h。 (4) 管道的敷设 1) 管道应敷设正在原状地盘基上或开挖后颠末回填处置达到设想要求的回填层上。对高 于原状地面的填埋试管道,管底的回填处置层必需落正在达到支持能力的原状土层上。 2) 敷设管道时,可将管材沿管线标的目的排放正在沟槽边上,顺次放入沟底。为削减地沟内 的操做量, 对焊接毗连的管材可正在地面上毗连到适宜下管的长度; 承插毗连的正在地面毗连一 定长度,养护及格后下管,粘接毗连必然长度后用弹性敷管法下管;橡胶圈柔性毗连宜正在沟 槽内毗连。 3) 管道下管时,下管方式可分为人工下管和机械下管、集中下管和分离下管、单节下 管和组合下管等体例。 下管方式的选择可按照管径大小、 管道长度和分量、 管材和接口强度、 沟槽和现场环境及具有的机械设备量等前提确定。 下管时应细心操做, 搬运过程中应慢起轻 落,对捻口毗连的管道要好捻口处,尽量不要使管口处受力。如图 9.3.3-1 所示。 图 9.3.31 管子下沟简图 4) 正在沟槽内施工的管道毗连处,便于操做要挖槽做坑,工做坑的尺寸见本尺度管沟开 挖。 5) 塑料管道施工中须切割时,切割面要平曲。插入式接头的插口管端应削倒角,倒角 坡口后管端厚度一般为管壁厚的 1/3~l/2,倒角一般为 15°。完成后应将残屑断根清洁, 不留毛刺。 6) 采用橡胶圈接口的管道,答应沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得跨越 2°。 7) 管道安拆完毕后应按设想要求防腐,如设想无要求参照本工艺质量尺度部门防腐。 (5) 阀门的安拆 1) 阀门安拆前应查对阀门的规格型号和查抄阀门的外不雅质量。 2) 阀门安拆前应做强度和严密性试验。试验应正在每批(同商标、同型号、同规格)数量中 抽查 10%,且不该少于一个。对于安拆正在从干管上起堵截感化的闭阀门,应逐一做强度 和严密性试验。阀门试压宜正在公用的试压台长进行。 3) 阀门的强度和严密性试验,应合适下列:阀门的强度试验压力为工称压力的 1.5 倍;严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍;试验压力,正在试验持续时间内应连结不变,且壳 体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不该少于表 9.3.3-6 的。 阀门试验持续时间 公称曲径 DN (mm) 金属密封 ≤50 65~200 250~450 15 30 60 严密性试验 非金属密封 15 15 30 15 60 180 表 9.3.3-6 强度试验 最短试验持续时间(s) 4) 阀门的毗连工艺参道的毗连工艺。 5) 井室内的阀门安拆距井室四周的距离合适质量尺度的。大于 DN50 以上的阀门 要有支托安拆。 6) 阀门法兰的衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安拆双垫或偏垫。 7) 毗连法兰的螺栓,曲径和长度应合适尺度,拧紧后,凸起螺母的长度不该大于螺杆 曲径的 1/2。 (6) 管道水压试验及消毒 1) 一般 ① 水压试验应正在回填土前进行。 ② 对粘接毗连的管道,水压试验必需正在粘接毗连安拆 24h 后进行。 ③ 对捻口毗连的铸铁管道,宜正在不大于工做压力的前提下充实浸泡再进行试压,浸泡 时间应合适下列: 无水泥砂浆衬里,不少于 24h; 有水泥砂浆衬里,不少于 48h。 ④ 水压试验前,对试压管段应采纳无效的固定和办法,但接头部位必需明露。当 承插给水铸铁管管径不大于 350mm 时,试验压力不大于 1.0MPa 时,正在弯头或三通处可不 做支墩。 ⑤ 水压试验管段长度一般不要跨越 1000m,跨越长度宜分段试压,并应正在管件支敦达 到强度后方可进行。 ⑥ 试压管段不得采用闸阀做堵板,不得取消火栓、水泵接合器等附件相连,已设置这 类附件的要设置堵板,各类阀门正在试压过程中要全数处于形态。 ⑦ 管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导线的设想。 ⑧ 管道灌水应从下逛迟缓灌入。灌入时,正在试验管段的上逛管顶及管段中的凸起点应 设排气阀将管道内的气体解除。 ⑨ 冬季进行水压试验应采纳防冻办法。试压完毕后及时放水。 ⑩ 水压试验的压力表应校正,弹簧压力计的精度不该低于 1.5 级,最大量程宜为试验 压力的 1.3~1.5 倍,表壳的公称曲径不该小于 150mm,压力表至多要有两块。 2) 试压及消毒法式如下 ① 按本尺度相关工艺,按图 9.3.3-2 所示铺设毗连试验管道,进水管段,安拆阀门、试 压泵、压力表等(具体安插应编写水压试验方案)。 图 9.3.3-2 水压试验简图 ② 迟缓充水,冲水后应把管内空气全数排尽。 ③ 空气排尽后,将查抄阀门封闭好,进行加迟缓加压,先升至工做压力查抄,再升至 试压压力察看,然后降至工做压力读表,合适本尺度质量尺度为及格。 ④ 升压过程中,若发觉弹簧压力计表针摆动、不稳且升压迟缓,则气体没排尽,应沉 新排气后再升压。 ⑤ 试压过程中,全数查抄若发觉接口渗漏,应做出较着标识表记标帜,待压力降至零后,制定 修补办法全面修补,再从头试验,曲至及格。 ⑥ 试验及格后,进行冲刷,冲刷及格后,应当即打点验收手续,组织回填。 ⑦ 新建室外给水管道于室内管道毗连前,应经室表里全数冲刷及格后方可毗连。 ⑧ 冲刷尺度当设想无时, 以出口的水色和通明度取入口处的进水目测分歧为及格。 ⑨ 饮用水管道正在利用前的消毒用每升水含 20~30mg 的逛离氯的清水灌满后消毒。含 氯水正在管道中应静置 24h 以上,消毒后再用水冲刷。常用的消毒剂为漂白粉,进行消毒处置 时,把漂白粉放入水桶内,加水搅拌消融,伴同管道充水一路插手管段,浸泡 24h 后,放水 冲刷。新安拆的饮用水管道可采用表 9.3.3-7 选用剂量。 每 l00m 管道消毒用水量及漂白粉用量表(kg) 管径 DN (mm) 15~50 用水量(m ) 漂白粉用量 3 表 9.3.3-7 350 56 0.97 400 75 1.3 450 93 1.61 500 116 2.02 600 168 2.9 75 6 0.11 100 8 0.14 150 14 0.14 200 22 0.38 250 32 0.55 300 42 0.93 0.8~5 0.09 9.3.4 质量尺度 9.3.4.1 一般 (1) 输送糊口给水的的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、 复合管或给水铸铁管的管材、管件应是统一厂家的配套产物。 (2) 塑料管不得露天架空铺设,必需露天架空敷设时应有保暖和防晒等办法。 9.3.4.2 从控项目 (1) 给水管道正在埋地敷设时,应正在本地的冰冻线以下,如必需正在冰冻线以上敷设时,应 做靠得住的保温防潮办法。如无冰冻地域,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于 500mm, 穿越道部位的埋深不得小于 700mm。 查验方式:现场察看查抄。 (2) 给水管道不得间接穿越污水井、化粪池、公共茅厕等污染源。 查验方式:察看查抄。 (3) 管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安拆正在查抄井或地沟内,不该埋正在土中。 查验方式:察看查抄 (4) 给水系统的各类井室内的管道安拆,如设想无要求,井壁距法兰或承口的距离:管 径小于或等于 450mm 时,不得小于 250mm;管径大于 450mm,时,不得小于 350mm。 查验方式:尺量查抄 (5) 管网必需进行水压试验,试验压力为工做压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。 查验方式:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下 l0min 内的压力降不该大于 0.05MPa, 然后降至工做压力进行查抄,压力应连结不变, 不渗、不漏; 管材为塑料管时, 试验压力下, 稳压 1h 压力降不大于 0.05MPa,然后降至工做压力进行查抄,压力应连结不变,不渗、不 漏。 (6) 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必需合适设想要求,如设想无时,可按表 9.3.4.2 的 施行。卷材取管材间应粘贴安稳,无空鼓、滑移、接口不严等。 查验方式:察看和切开防腐层查抄。 管道防腐层品种 防腐层条理 (从金属概况起) 1 2 3 4 5 6 7 8 防腐层厚度不小于(mm) 3 6 一般防腐层 沥青涂层 外包层 表 9.3.4.2 冷根柢油 加强防腐层 沥青涂层 加强包扎层 (封锁层) 沥青涂层 外包层 特级加强防腐层 沥青涂层 加强包扎层 (封锁层) 沥青涂层 加强包扎层 (封锁层) 沥青涂层 外包层 9 (7) 给水管道正在完工后,必需对管道进行冲刷,饮用水管道还要正在冲刷后进行消毒,满 脚饮用水卫生要求。 查验方式:察看冲刷水的浊度,查看相关部分供给的查验演讲。 9.3.4.3 一般项目 (1) 管道的坐标、标高、坡度应合适设想要求,管道安拆的答应误差应合适表 9.3.4.3-1 的。 室外给水管道安拆的答应误差和查验方式表 9.3.4.3-1 项次 铸铁管 1 坐标 钢管、塑料管、复合 铸铁管 2 标高 钢管、塑料管、复合 程度 管纵 横向 弯曲 铸铁管 钢管、塑料管、复合 项目 埋地 敷设正在沟槽内 埋地 敷设正在沟槽内或架空 埋地 敷设正在沟槽内 埋地 敷设正在沟槽内或架空 埋地 敷设正在沟槽内 埋地 敷设正在沟槽内或架空 30 3 答应误差 (mm) 查验方式 100 50 100 40 ±50 ±30 ±50 ±30 40 拉线和尺 量查抄 拉线和尺 量查抄 拉线) 管道和金属支架的涂漆应附着优良,无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 查验方式:现场察看查抄。 (3) 管道毗连应合适工艺要求,阀门、水表等安拆的应准确。塑料给水管道上的水 表、阀门等设备其分量或启闭安拆的扭矩不得感化于管道上,当管径≥50mm 时必需设 的支持安拆。 查验方式:现场察看查抄 (4) 给水管道取污水管道正在分歧标高平行敷设,其垂曲间距正在 500mm 以内时,给水管 管径小于或等于 200mm 的,管壁程度间距不得小于 1.5m;管径大于 200mm 的,不得小于 3mm。 查验方式:察看和尺量查抄。 (5) 铸铁管承插捻口毗连的对口间隙应不小于 3mm,最大间隙不得大于表 9.3.4.3-2。 铸铁管承插捻口的对口最大间隙(mm) 管径 75 100~250 300~500 沿曲线 沿曲线 查验方式:尺量查抄。 (6) 铸铁管沿曲线敷设,承插捻口毗连的环型间隙应合适表 9.3.4.3-3 的;沿曲线敷 设,每个接口答应有 2°转角。 铸铁管承插捻口的环型间隙(mm) 管径 75~200 250~400 500 尺度环形间隙 10 11 12 表 9.3.4.3-3 答应误差 +3、-2 +4、-2 +4、-2 查验方式:尺量查抄。 (7) 捻口用的油麻填料必需洁净, 填塞后应捻实, 其深度应占整个环型间隙深度的 1/3。 查验方式:察看和尺量查抄。 (8) 捻口用的水泥强度应不低于 32.5MPa,接口水泥应密实丰满,其接口水泥凹人承口 边缘深度不得大于 2mm。 查验方式:察看查抄。 (9) 采用水泥捻口的给水铸铁管,正在安拆地址有性的地下水时,应正在接口处涂抹沥 青防腐层。 查验方式:察看查抄。 (10) 采用橡胶圈接口的埋地给水管道,正在土壤或地下水对橡胶圈有侵蚀的地段,正在回 填土前使用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封锁橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道,每 个接口的最大偏转角不得跨越表 9.3.4.3-4 的。 橡胶圈接口最大答应偏转角 公称曲径(mm) 答应最大偏转角 100 5° 125 5° 150 5° 200 5° 表 9.3.4.3-4 250 4° 300 4° 350 4° 400 4° 查验方式:察看和尺量查抄。 9.4 消防水泵 4i-合器及室外消火栓安拆 9.4.1 材料质量要求 (1) 室外消火栓、消防接合器、阀门等产物型号的选用应恪守设想要求。 (2) 严酷查抄消火栓、接合器等遍地开关能否矫捷、严密、吻合,所配带的从属设备配 件能否齐备。产物要具有出产及格证和消防从管部分的承认证书。 9.4.2 工艺流程 查抄消火栓等设备→砌建支墩→安拆支管→安拆消火栓→水压试验→毗连管道防腐→ 处置管道穿井壁等间隙 9.4.3 操做工艺 (1) 消火栓和消防水泵接合器的阀门安拆见本尺度阀门安拆工艺。 室外消火栓、消防消防水泵接合器的安拆应参照尺度图 01S201、99S203。 (2) 消火栓管道的安拆分支管安拆和干管安拆两种形式,要按照现场的现实地舆环境选 用。 (3) 安拆形式为“浅拆”的消火栓,从干管接出的支管应尽量短。 (4) 消火栓短管取给水管道的毗连可采用法兰、承插接口形式,一般环境下压力为 1.6MPa 的采用法兰毗连,压力为 1.0MPa 的采用承插毗连,订货时要说明毗连型式(毗连工 艺见管道安拆尺度)。 (5) 消火栓设有从动放水安拆,当内置出水阀门封闭时从动放空消火栓内留存的积水, 以防消火栓冻裂。 (6) 消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必需托紧弯管或三通底部。 (7) 当泄水口位于井室之外时,应正在泄水口处做卵石渗水层,卵石粒径为 20~30mm, 铺设半径不小于 500mm,铺设深度自泄水口以上 200m 至槽底。铺设卵石时应留意泄 水安拆。 (8) 埋入土中的管道防腐按图纸设想要求,法兰接口涂沥青冷根柢油及沥青漆各两道, 并用沥青麻布或 0.2mm 厚底塑料薄膜包严。 (9) 消防水泵接合器的阀组安拆。 (10) 如采暖室外计较温度低于零下 15℃的地域,应做保温井口或采纳其他保温办法, 保温井口的做法详见 97S40l。 (11) 消火栓和水泵消防接合器的水压试验和冲刷参照取管网水压试验和冲刷。 9.4.4 质量尺度 9.4.4.1 一般 消防水泵接合器及室外消火栓的安拆、形式必需合适设想要求。 9.4.4.2 从控项目 (1) 系统必需进行水压试验,试验压力为工做压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。 查验方式:正在试验压力下, l0min 内压力降不大于 0.05MPa,然后降至工做压力进行 查抄,压力连结不变,不渗、不漏。 (2) 消防管道正在完工前,必需对管道进行冲刷。 查验方式:察看冲刷出水的浊度。 (3) 消防水泵连系器和消火栓的标记应较着,栓口的应便利操做。消防水泵接 合器和室外消火栓当采用墙壁式时,如设想未要求,进、出水栓口的核心安拆高度距地面应 为 1.10m,其上方应设有防坠落物冲击的办法。 查验方式:察看和尺量查抄。 9.4.4.3 一般项目 (1) 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安拆尺寸应合适设想要求,栓口安拆高度答应 误差为土 20mm。 查验方式:尺量查抄。 (2) 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部进水口取消防井盖底面 的距离不得大于 400mm,井内应有脚够的操做空间,并设爬梯。寒冷地域的井内应做防冻 。 查验方式:察看和尺量查抄。 (3) 消防水泵接合器的平安阀及止回阀安拆和标的目的应准确,阀门启闭应矫捷。 查验方式:现场察看和手扳查抄。 9.5 管沟及井室施工 本节管沟开挖及井室施工分隔论述 9.5.1 管沟开挖施工 9.5.1.1 工艺流程 丈量→确定线→钉住核心桩→放线定位→管沟开挖→管沟回填 9.5.1.2 操做工艺 (1) 丈量、定位 1) 丈量之前先找固定好水准点,其精度不该低于Ⅲ级。 2) 正在丈量过程中,沿管道线) 丈量管线核心线和转弯处的角度。并取本地固定建建物相连。 4) 若管道线取地下原有管道或建立物交叉处,要设置出格标识表记标帜。 5) 正在丈量过程中应做好记实,并记明全数水准点和毗连线) 给水管道坐标和标高误差要合适本尺度的,从丈量定位起就应节制误差值合适 误差要求,见表 9.5.1.2-1。 沟底宽度 管径(mm) 沟底宽(m) 50~75 0.5 表 9.5.1.2-1 350~600 D+0.5 700~1000 D+0.6 D+0.4 100~300 (2)沟槽开挖 1) 按本地冻结层深度;通过计较确定沟槽开挖尺寸,放出上启齿挖槽线mm 时为:D+管皮+冻结深+0.2m D>300mm 时为:D+管皮+冻结深 D>600mm 时为:D+管皮+冻结深-0.3m 2) 按设想图纸要求及丈量定位的核心线,根据沟槽开挖计较尺寸,撒好灰线) 按人数合最佳操做面划分段,按照从浅到深挨次进行开挖。 4) 一、二类土可按 30cm 分层逐层开挖,倒退踏步型开挖,三、四类土先用镐翻松, 再按 30cm 摆布分层正向开挖。 5) 每挖一层清底一次,挖深 1m 切坡成型一次,并同时抄平,正在边坡上打好程度节制 小木桩。 6) 挖掘管沟和查抄井底槽时,沟底留出 15~20cm 暂不开挖。待下道工序进行前抄平 开挖,如个体处所不慎了天然土层,要先断根松动土壤,用砂等填至标高,夯实。 7) 岩石类管基填以厚度不小于 100mm 的砂层。 8) 当碰到有地下水时,排水某人工抽水应下道工序进行前将水解除。 9) 敷设管道前,应按进行排尺,并将沟底清理道设想标高。按表 9.5.1.2-2 挖 好工做坑。 工做坑尺寸 管径(mm) 项目 接 口 长 工 承口前(m) 承口后(m) 合计(m) 0.6 0.2 0.8 0.6 0.6 0.2 0.8 0.25 0.6 0.6 0.2 0.8 0.25 0.6 0.6 0.2 0.8 0.25 0.8 0.6 0.25 0.85 0.3 0.8 0.6 0.25 0.85 0.3 0.8 0.8 0.25 0.85 0.3 0.9 0.8 0.25 0.85 0.3 0.9 0.8 0.25 0.85 0.3 1.4 0.8 0.25 0.85 0.3 1.5 0.9 0.3 0.9 0.35 1.6 0.9 0.3 0.9 0.35 1.7 75 100 125 150 表 9.5.1.2-2 200 250 300 350 400 500 600 700 做 深(管下皮) (m) 0.25 坑 宽(m) l0) 采用机械挖沟时,应由专人批示。为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和, 用机械挖沟时,当天不克不及下管时,沟底应留出 0.2m 摆布一层不挖,待铺管前人工清挖。 (3) 回填 1) 管道安拆验收及格后应当即回填。 2) 回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、无机物及冻土。回填土中 不得含有石块、砖及其他杂硬物体。 3) 沟槽回填应从管道、查抄井等建立物两侧同时对称回填,确保管道不发生位移,必 要时可采纳限位办法。 4) 管道两侧及管顶以上 0.5m 部门的回填,应同时从管道两侧填土分层夯实,不得损坏 管子和防腐层,沟槽其余部门的回填也应分层夯实。管子接口工做坑的回填必需细心夯实。 5) 回填设想填砂时应遵照设想要求。 6) 管顶 0.7m 以上部位可采用机械回填,机械不克不及间接正在管道上部行驶。 7) 管道回填宜正在管道充满水的环境下进行,管道敷设后不宜持久处于空管形态。 9.5.2 井室施工 9.5.2.1 材料质量要求 (1) 水泥、砖块质量要达到尺度图或设想要求,水泥具有质量及格证明。 (2) 铸铁井盖应具有质量及格证明,并查抄不得有裂纹。 9.5.2.2 工艺流程 施工预备工做、丈量放线→土方开挖→基槽验收→混凝土垫层→垫层面弹→调制砂浆、 砌砖→安拆井盖框及爬梯→墙面清理、勾缝、养护 9.5.2.3 操做工艺 (1) 砖砌体材料宜采用烧结通俗砖。 (2) 砖砌体的转角处和交代处应同时砌建。对不克不及同时砌建而又必需留置的姑且间断处 应砌成斜槎,斜槎程度投影长度不该小于高度的 2/3。 (3) 竖向灰缝不得呈现通明缝、瞎缝和假缝。 (4) 混凝土应采用通俗混凝土或防水混凝土。 (5) 施工缝的应正在混凝土浇建前按设想要乞降施工手艺方案确定。施工缝的处置应 按施工手艺方案施行。 (6) 混凝土中掺用外加剂的质量及使用手艺应合适现行国度尺度《混凝土外加剂》 GB 8076、 《混凝土外加剂使用手艺规范》GB 50119 等和相关的。 (7) 本地下水位高于基坑底面时,应采用地面截水、坑内抽水、井点降水等无效办法来 降低地下水位。同时及时察看坑内、坑外降水的标高,以确定对四周的影响程度,并及 时采纳办法,防止降水而发生的影响,如坑内降水坑外回灌等。 (8) 井室的规格尺寸应按设想要求选用尺度图, 如采暖室外计较温度低于零下 15℃的地 区,应做保温井口或采纳其他保温办法,保温井口的做法详见 97S401。 9.5.3 质量尺度 9.5.3.1 一般 冬季井室施工应有防冻办法,夏日施工应有防晒办法。 9.5.3.2 从控项目 (1) 管沟的下层处置和井室的地基必需合适设想要求。 查验方式:现场察看查抄。 (2) 各类井室的井盖应合适设想要求,应有较着的文字标识,各类井盖不得混用。 查验方式:现场察看查抄。 (3) 设正在通车面下或小区道下的各类井室,必需利用沉型井圈和井盖,井盖上概况 应取面相平,答应误差为±5mm。绿化带上和欠亨车的处所可采用轻型井圈和井盖,井 盖的上概况应超出跨越地坪 50mm,并正在井口四周以 2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。 查验方式:察看和尺量查抄。 (4) 沉型铸铁或混凝土井圈,不得间接放正在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于 80mm 厚 的细石混凝土。 查验方式:察看和尺量查抄。 9.5.4 一般项目 (1) 管沟的坐标、、沟底标高应合适设想要求。 查验方式:察看、尺量查抄。 (2) 管沟底沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有 尖硬的物体、石块等。 查验方式:察看查抄。 (3) 如沟为岩石、不易断根的块石或为硕石层时,沟底应下挖 100~200mm,填铺细砂 或粒径不大于 5mm 的细土,夯实到沟底标高后,方可进行管道敷设。 查验方式:察看和尺量查抄。 (4) 管沟回填土,管顶上部 200mm 以内使用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机 械回填;管顶上部 500mm 以内不得回填曲径大于 100mm 的块石和冻土块;500mm 以上部 分回填土中的块石和冻土块不得集中。上部用机械回填时,机械不得正在管沟上行走。 查验方式:察看和尺量查抄。 (5) 井室的砌建应按设想或给定的尺度图施工。井室的底标高正在地下水位以上时,下层 应素土夯实;正在地下水位以下时,下层应打 100mm 厚的混凝土底板。砌建应采用水泥砂浆, 内概况抹灰后应严密不透水。 查验方式:察看和尺量查抄。 (6) 管道穿过井壁处,使用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏。 查验方式:察看查抄。 9.6 成品 9.6.1 定位节制桩,挖好的沟槽等均应有办法。 9.6.2 给水管道敷设完毕,管沟回填之前,应有办法,免得管道受。 9.6.3 冬季施工水压试验应有办法,试压完毕后应排尽水,免得管道冻裂。 9.6.4 消火栓、消防水泵接合器等安拆完毕交工之前施工现场应由办法。 9.7 平安 9.7.1 平安办法 (1) 吊拆管子的绳索必需绑牢, 吊拆时要从命同一批示, 动做要协调分歧, 管子起吊后, 沟内操做人员应避开,以防伤人。 (2) 沟内施工人员要戴好平安帽。 (3) 用手工切割管子时不克不及过急过猛,管子将断时应扶住管子,免得管子滚下垫木时砸 脚。 (4) 管道对口过程中,要彼此呼应,以防挤手。 (5) 夜间挖管沟时必需有充脚的照明,正在交通要道外设置标记。 (6) 管沟过深时上下管沟使用梯子,挖沟过程中要经常查抄边坡形态,防止变异塌方伤 人。 (7) 抡镐和大锤时,留意查抄镐头和锤头,防止零落伤人。 (8) 管沟上下传送物件时,不准丢弃,应系正在绳子上上下传送。 (9) 打口时,留意力要集中,尽量不打正在手上。 (10) 共同焊工组对管口的人员,应戴上手套和面罩。 (11) 热熔毗连时,不要手碰加热套,免得烫伤。 (12) 胶圈毗连的橡胶圈储存的的适宜温度为-5~30℃,湿度不大于 80%,远离热源, 不取溶剂、易挥发物质、油脂等放正在一路。 (13) 粘接剂及丙酮等要远离火源。 9.7.2 环保办法 (1) 除设有合适的安拆外,不得正在施工现场焚烧油漆等会发生有毒、无害烟尘和恶 臭气体的物质。 (2) 利用密封式的圈筒或者采纳其他办法处置施工中的烧毁物。 (3) 采纳无效办法节制施工过程中发生的扬尘。 (4) 对产物噪声、振动的施工机械、应采纳无效的节制办法,减轻噪声扰平易近。 (5) 正在地沟中粘接管道时,应戴口罩,防止粘接剂分发的异味熏人。 (6) 粘接剂及丙酮等洁净剂不得随便丢弃。 9.8 质量记实 (1) 开工演讲。 (2) 图纸会审记实、设想变动及卡脖子记实。 (3) 施工组织设想或施工方案。 (4) 材料和设备的质量及格证明。 (5) 材料和设备的出场查验记实。 (6) 阀门水压试验记实。 (7) 管系统的荫蔽查抄记实。 (8) 管道系统的水压试验记实。 (9) 管道系统冲刷记实。 (10) 消火栓系统测试记实。 (11) 饮用水系统的消毒记实。 (12) 查验批、分项、分部工程、单元工程质量验收记实。 2004 年 7 月 11 日录入文字。 2004 年 7 月 12 日格局编纂。 2004 年 7 月 13 日录入表格。 2004 年 12 月 10 日礼拜五 图形录入。